在选择非标自动化设备供应商时，需关注以下方面：

非标自动化设备定做，如何确保品质与性能？

一、明确需求，精准定位

非标自动化设备定做的第一步是明确需求。采购工程师、设备主管、厂务经理等决策者需要根据工况、生产流程、物料特性等因素，精准定位所需设备的性能指标和功能要求。例如，对于表面粗糙度、配合公差、热处理硬度等参数，需结合实际工况进行详细分析。

二、选择合适的供应商

在选择非标自动化设备供应商时，需关注以下方面：

1. 信任锚点：了解供应商的GB/T标准编号、ISO 9001与CE认证编号、防护等级IP值、材质牌号等，确保其产品符合国家标准。

2. 技术实力：考察供应商的研发能力、生产设备、工艺水平等，确保其具备定制化生产的能力。

3. 售后服务：了解供应商的售后响应速度、备件通用性、交货周期等，确保设备在使用过程中能够得到及时有效的支持。

三、关注关键工艺与检测

1. 焊接工艺：焊接质量直接影响设备的稳定性和使用寿命。供应商需采用WPS/PQR等焊接工艺评定，确保焊缝质量。

2. 热处理：热处理工艺对设备的性能和寿命至关重要。供应商需根据材质和性能要求，选择合适的调质处理、渗碳淬火等工艺。

3. 检测：供应商需进行三坐标检测、有限元分析FEA等检测，确保设备满足设计要求。

四、规避常见误区

1. 过度追求低价：低价设备往往在材质、工艺等方面存在缺陷，导致设备性能不稳定、使用寿命短。

2. 忽视第三方检测：仅凭供应商提供的检测报告无法完全保证设备质量，需关注第三方检测机构的检测报告。

3. 忽视备件通用性：备件通用性差的设备，在更换备件时可能面临高昂的成本和漫长的等待时间。

五、总结

非标自动化设备定做是一项复杂的工程，需从需求分析、供应商选择、关键工艺与检测等方面综合考虑。通过以上五个方面的关注，可以有效确保非标自动化设备的品质与性能。如需索取该型号规格书或第三方检测报告，可联系[公司名]技术支持。